江西玉山定量装车系统的安装实施，彻底破解了传统装车环节“效率低、易出错、粉尘大、成本高”的难题，定量装车系统实现了装车流程的自动化、精准化、便捷化升级，既降低了企业运营成本，又提升了管理效率与核心竞争力，为当地矿产企业的高质量发展提供了有力支撑。

　　定量装车系统在矿产运输装车环节，传统人工操作模式普遍存在效率低下、粉尘污染严重、装车精度不足、数据易出错等痛点，严重影响企业运营效率与成本管控。定量装车系统项目的落地实施，精准破解上述行业难题，通过智能化系统改造，实现装车环节的自动化、精准化、便捷化升级，为当地矿产企业赋能增效定量装车系统，推动称重装车环节的数字化转型。
 

　　一、定量装车系统项目系统组成介绍

　　定量装车系统核心围绕“自动化、便捷化、精准化”需求搭建，整体由三大核心模块组成，各系统协同联动，打通装车全流程，定量装车系统实现从司机进场到离场的闭环管理，具体组成如下：

　　1. 自助收发卡系统：定量装车系统核心用于司机进场、离场的信息录入、制卡与还卡操作，替代传统人工登记模式，减少人工干预，提升进场离场效率，同时精准记录车辆基础信息与装载需求，为后续装车、称重环节提供数据支撑。

　　2.定量装车系统一机双控定量装车系统：系统核心模块，负责实现定量放料、自动称重、磅单打印等核心功能，联动收尘系统、放料阀门，实现装车过程的自动化控制，确保装载量精准可控，同时完成重量数据的自动采集与留存。

　　3.定量装车系统IP语音对讲系统：搭建现场与磅房的实时沟通桥梁，解决传统装车过程中沟通不便的问题，确保司机在装车过程中遇到紧急情况、操作疑问时，可随时与过磅房工作人员联动，保障装车流程顺畅推进。
 

　　二、定量装车系统业务流程

　　定量装车系统业务流程简洁高效，全程实现“少人工、高便捷、强精准”，定量装车系统司机可快速完成从进场到离场的全流程操作，具体流程如下：

　　1. 司机进场后，定量装车系统前往门卫处通过自助收发卡机录入车号、预设装载量，选择对应收货单位后，定量装车系统自动完成制卡操作，司机领取卡片后进入下一环节。

　　2. 定量装车系统司机驾驶车辆前往装车区域上磅，人工调整车辆位置、对准下料口后，刷卡触发装车流程，定量装车系统自动保存车辆皮重，同步启动收尘系统与放料阀门，开始定量放料;装车过程中，司机可随时按下暂停按钮中断装车，恢复操作后继续推进，若遇到紧急情况，可通过现场IP语音对讲系统，随时与过磅房工作人员沟通对接，及时解决问题。
 

　　3. 当装载量达到预设数值时，定量装车系统自动识别并关闭放料阀门与收尘系统，停止放料，避免超量装载，确保装车精度。

　　4. 放料停止后，定量装车系统等待车辆重量稳定，自动采集并保存车辆毛重数据，同步完成磅单打印，无需人工干预，保证数据精准无误。

　　5. 定量装车系统磅单打印完成后，人工按下按钮将散装头复位，确认无误后，司机驾驶车辆下磅，前往门卫处办理离场手续。

　　6.定量装车系统司机到达门卫处，通过自助收发卡机办理还卡手续，领取打印好的磅单后，完成全部流程，顺利离场。
 

　　三、定量装车系统现场照片(自助收发卡系统)

　　自助收发卡系统作为项目的入口与出口核心设备，安装于门卫处，外观简洁、操作便捷，司机可自主完成信息录入、制卡、还卡等操作，无需人工协助，定量装车系统有效减少门卫工作人员工作量，提升车辆进场离场流转效率，是实现装车流程自动化的重要基础。

　　四、定量装车系统安装后的优势

　　相较于改造前的人工装车、称重模式，定量装车系统落地后，在人力成本、装车精度、运营效率、成本管控等方面实现全方位提升，具体优势如下：

　　1. 定量装车系统减少人工工作量，改善工作环境：改造前，操作人员需爬到装车2楼进行装车操作，全程需通过喊话方式与司机沟通，定量装车系统同时要不停按压按钮控制放料，装车区域粉尘量大，工作环境恶劣，导致操作人员怨声载道;改造后，操作人员无需再攀爬至装车2楼，仅需在门卫磅房值守，重点核对司机录入的信息是否准确即可，大幅减少了人工操作量，定量装车系统同时彻底摆脱了粉尘污染的困扰，显著改善了工作人员的工作环境，提升了工作满意度。
 

　　2. 实现定量装车系统，降低企业成本：改造前，人工装车无法实现定量控制，经常出现装载超量的情况，导致矿粉洒落现场，不仅增加了企业的现场清扫工作量，定量装车系统还造成了矿粉浪费，提升了企业物料损失成本;改造后，系统可严格按照预设装载量自动控制放料，到达设定值后自动停机，实现精准定量装车，定量装车系统彻底杜绝了超量装载导致的矿粉洒落问题，既减少了清扫人力投入，又降低了矿粉损失，为企业节约了运营成本。

　　3. 定量装车系统自动完成称重打印，提升效率与数据精度：改造前，称重、磅单打印均需人工操作，不仅增加了工作人员的工作量，定量装车系统还容易出现数据录入错误、磅单打印遗漏等问题，影响企业运营效率;改造后，定量装车系统自动完成车辆皮重、毛重的采集与保存，同步自动打印磅单，无需人工干预，定量装车系统既减少了人工工作量，又确保了称重数据、磅单信息的准确性，避免了人为失误带来的隐患。同时，企业老板可通过衡器宝APP，定量装车系统实时查看现场过磅信息、过磅照片，实现远程监管，进一步提升了企业运转效率，实现管理透明化。