1 电子皮带秤的组成与工作原理

　　2.1 秤架

　　秤架实际上就是一条小型皮带机，负责将物料从料仓中拖出并输送至主皮带。在物料通过称量段时，由秤框及传感器对物料重量进行检测，从而在连续输送物料的同时完成称量，当改变调速电机转速时即可调节下料量的大小。

　　2.2 称重传感器

　　当物料通过称量段时，由秤框传递物料重量到称重传感器，传感器将重量转化为相对应的毫伏电压信号输出。称重传感器采用电阻应变式，当传感器受力后，贴在传感器壁上的电阻应变片发生相应变形，阻值亦随之改变，电阻应变片连接成桥式，当桥臂阻值发生变化时，即可输出相应的电信号。

　　2.3 测速装置

　　要完成称重，必须测出皮带的速度。测速装置其实就是一接近开关，垂直安装于头轮减速机输出轴处，头轮减速机输出轴与皮带头轮相连，轴上安装有挡铁，当其转动至接近开关感应区域时，接近开关就能做出反应。一段时间内接近开关动作的次数即为头轮转过的圈数，通过换算即可得出皮带的速度。

　　3 电子皮带秤的自动控制

　　现场称重控制仪表将称重传感器输送来的0～20mv电压信号和测速装置检测到的速度信号经过换算后，传送至PLC控制系统，PLC控制系统经过程序换算后求出瞬时流量与给定值之间的偏差，依据PID调节规律，输出4～20mA控制信号到电子皮带秤变频器，调整皮带秤皮带速度，进而控制皮带秤下料，达到恒定瞬时下料流量的目的。

　　目前，中天钢铁第一烧结厂3#机组配料PLC控制系统采用施耐德QUANTUM系列，配置有处理器模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块、开关量输入模块和开关量输出模块，处理器模块选用140CPU65150，模拟量输入模块选用140ACI03000，模拟量输出模块选用140ACO02000，开关量输入模块选用140DAI75300，开关量输出模块选用140DDO35300。该系统广泛应用于工业控制过程，CPU指令执行速度提升20%，是精细化配料的理想解决方案。

　　皮带称重根据物体的重量来控制皮带电机的速度，使物体的流量达到一个稳定的值。皮带称重适合散装物料，主要应用在煤炭、粮食、化工等行业。

　　皮带称重控制系统可提供不同的生产现场解决方案，自带专用的滤波器及PID控制器，控制精度高，速度快。HCI700系列皮带称重控制仪表提供完整的控制方案，集成触摸显示、生产管理、传感器采集处理、皮带电机控制、报警输出等功能，一台仪表就能满足用户控制生产要求，集成度高;RCM700系列皮带称重控制模块提供除触摸显示及生产管理以外的所有功能，与人机界面配合完成控制;单路称重变速器主要采集皮带秤的重量信号，并进行内部滤波处理后将输出传送给PLC，PLC完成其它的控制部分。