现代配料皮带秤计量系统一般由：秤体(称重桥架)，称重传感器，速度传感器，称重控制器四部分组成，其中称重控制是最重要的环节，测速控制其次。当被称量的物料通过有效称量段时，被称量物料的重量借助于输送机皮带和计量托辊加到称重传感器上，传感器将检测出其重量大小(kg/m),另一方面，安装在返程皮带上的测速器检测出皮带运行的线速度(m/min)，称重仪表的CPU将二个信号相乘(也就是kg/m·m/min=kg/min=t/h)得到瞬时流量以及累计量信号并进行显示。

　　皮带秤是用于散状物料连续计量称重的设备，其计量精准度直接影响生产，因煤矿生产环境恶劣复杂，对于皮带秤影响因素比普通环境更多，煤矿应用中影响皮带秤计量精准度的原因，以及对应的解决方法。

　　外界磁场对皮带秤在煤矿应用中失准的影响

　　皮带秤上用于测速的传感器输出的信号和载荷传感器输出的信号都是较弱的电信号。因此很容易受到外界电磁波的干扰。于是就会对并行的弱点信号产生强烈的干扰，扰乱煤矿的正常工作和生产。对正常的输出指数造成干扰，使得生产中的流量数据不准确。

　　解决方法：针对外界磁场干扰的情况，可以通过螺丝按接的方法，把计算仪器的外壳和电缆的屏蔽设备与接地系统连接起来即可。

　　与地面的接触不良对皮带秤在煤矿应用中失准的影响

　　一般情况下，皮带秤与接地带连接起来的是积算器和称重传感器之间的屏蔽层以及集算器的外壳，它们都以缠绕的形式连接起来。这就导致传感器的轴出信号变得较弱。必然会受到外界的影响而不在正常的范围内浮动，从而使得皮带秤的精确性大打折扣。

　　解决方法：应该把集算器的外充和接地系统用螺丝连接起来，还要防止接触部分的氧化。当接触的电阻增大的时候，还应该对接触面进行必要的处理。

　　工作环境的干扰

　　由于煤矿作业的场合粉尘较多，而且很潮湿，振动较强。环境不容乐观，因此皮带秤在工作时候的精确度会受到这样工作环境的影响。

　　解决方法：比如在每次皮带秤称重之前都应该对皮带进行彻底的打扫，使其保持干净。

　　皮带的跑偏问题

　　在煤矿生产中，所使用的皮带一般都比较长。经过较长的传送，皮带难免会经常性的跑偏这样就导致每次对配料秤进行校正的时候都会出现很大的误差，需要进行多次校正。

　　解决方法：操作人员应当经常注意皮带的跑偏现象。还要调整皮带内侧的配重辊，保持其灵活性。能够上下活动，最重要的一点是。在皮带的两侧装置防跑偏活动设备，这样就可以避免由于皮带跑偏而影响到称体。也就大大提高了皮带秤的准确性。

　　由于入厂物料湿度大，且我厂没有烘干炉，环形皮带上粘有物料，造成皮重及零点变化，影响配料准确度及校秤。为此，我们建议入厂物料应尽量减少湿度并加装刮料板，刮除皮带上的物料。

　　配料秤电控部分线缆与动力线缆敷设在一起，且部分有接头，用万用表测量仪表侧屏蔽线，竟然有70多伏感应电压，我们立即组织人员重新敷设控制线缆并与动力线缆分开，在仪表侧做好屏蔽线接地，消除了感应电压，使给定信号与反馈信号恢复正常。