上海鲸创电子科技有限公司无人值守称重系统主要构成有红绿灯、读卡器、车辆红外光栅、栏杆机、大屏幕、RFID车号识别子系统、车号识别子系统、车辆信号灯指示系统、车辆定位系统、防遥控器作弊子系统、视频监控抓拍子系统、物料选择子系统、语音指挥子系统、手机APP\WEB管理子系统和称重系统等。

　　无人值守称重系统概述

　　本系统采用当前较为前沿的移动车辆识别技术，先进的过磅衡重管理方法，过磅作业中的司衡环节基本不用人为干预，从而最大可能减少货主的货损，最大限度地平衡买卖货主之间在衔接环节的利益，提高了过磅作业中司衡的服务水平。

　　无人值守智能称重系统模块

　　地磅数据采集系统

　　在车辆行进过程中，地磅数据采集系统用于实时采集电子地磅采集到的重量信息，经过分析选择出正确的重量信息发送给集控中心系统。

　　电子车牌识别系统

　　电子车牌识别系统采用射频识别技术RFID实现车辆身份识别，系统在车辆行进过程中动态采集电子车牌信息。

　　视频监控系统

　　用监控摄像机24小时不间断监控车辆过磅情况，并录像，截图存档，以备事后查询。

　　车辆控制系统
 

 

　　使用地感线圈检测器和红外对射传感器检测车辆位置，进而控制电子档杆自动抬杆、落杆。

　　自助人机交互系统

　　在地磅房窗户或者安装自助机，用于自动打印过磅小票，显示称重信息，以及实现工作人员与司机的实时通话。

　　集中控制系统

　　集中处理前端设备采集到的信息，完成过磅业务。另外，还可根据企业需求定制额外的功能，例如，称重信息的查询统计，车辆管理，电子标签卡管理等。

　　衡器物联网系统

　　用户可以在手机，和电脑查询统计软件称重记录，遥控报警，照片和实时视频监控，进行互联网远程定价和充值操作。

　　支持系统对接融合

　　接口开放，支持与各种ERP系统之间的对接，利于企业集中管理，科学决策。

　　无人值守称重系统特点

　　数据的采集尽可能地全部采用系统自动采集方式，减少人为干预，提高数据采集的准确性，实时性。

　　加快过衡速度，提高生产作业效率。

　　规范过磅流程，堵住漏洞，更有效的避免作弊情况的发生。

　　对汽车衡进行集中式的管理，一个人可以管理多个汽车衡，可减少司衡人员，减轻企业的负担

　　安装自助人机交互系统，代替磅房，节省建筑成本;设备集中安装，便于管理，防止人为破坏

　　司衡人员远程集中办公，避免了司机与司衡人员的直接接触，改善了司衡人员的工作环境

　　我们的电子车牌可进行远距离读卡，实现车辆行进过程中读卡。陶瓷RFID卡具有防拆功能，可杜绝司机利用交换卡片等作弊行为

　　完善过磅车辆的管理，做到车、卡的完美结合。

　　可根据企业需求定制额外的功能，可实现与生产系统的无缝对接

　　集控中心与前端数据采集系统通过网络连接，不增加额外的链路建设成本

　　系统具有多种手段防止作弊行为

　　在无宽带的地方，本系统可以把数据无线发送到总部

　　软件开通衡器宝后，可以进行互联网远程定价等操作

　　称重数据等信息可以通过IE浏览器或者手机APP进行访问

　　手机APP会及时提醒遥控器报警信息

　　身份证识别功能

　　智能一卡通定量装车控制系统的流程和特点

　　以往的使用的传统装车系统装车速度慢,耗时耗力,成为制约矿石原料输出的“瓶颈”,计量精度也仅为百分之一,原料计量损失较大。与传统装车方式相比较,智能定量装车系统装车更快!运量更大!更加环保!快速定量装车系统的投用将显著提高矿料的矿石装车和外运速度,效率提高了几倍,大大降低了矿石原料计量损失。

　　在砂石厂装车作业十分繁忙,为了给企业提高装车效率和精度、降低损耗、减轻工人的劳动强度、使用自动化定量装车控制系统是十分必要的。自动定量装车系统不仅能从源头有效治理超限超载运输,还能有效地杜绝生产销售过程中的作弊行为和管理不畅现象的发生。极大的降低企业的人力成本,提高企业综合效率。被广泛应用于煤炭、矿石、环保、化工、建筑、电厂、海关、物流等行业。定量装车控制系统,PLC定量控制器为控制核心,功能齐全、技术先进、结构合理、操作方便、运行稳定可靠,能有效地完成装车作业过程。

　　四川晨宇矿业有限公司主要经营加工、销售:矿产品、碎石、建筑用石、石灰石;生产、销售:混凝土水稳层材料;销售:粉煤灰、矿粉、干拌砂浆、建材、钢材、硅粉;建筑新型材料开发等。继四川晨宇矿业有限公司引进我们的定量装车系统后,近期,不少矿业公司闻讯而来,也纷纷引进上海鲸创电子科技有限公司定量装车控制系统以实现企业运营降本增效。耗时一个多月,不负客户所托,又一砂石定量装车系统完成工程交付,圆满完成任务。

　　定量装车系统优势

　　系统在自动控制状态时,在装载开始时设定好装车目标值,当装载量到达这个预设的值时,系统会自动停止下料,提高了装车速度和计量精度的同时,也提高了工作效率。准确的控制了车辆装载物料量,避免了车辆由于装载物料过多或过少需要重复的卸料或装料,这将极大的减少装载耗用的时间。能够精确控制物料的装载量,减少了车辆往返于过磅处与物料装载处的次数,减少了装车的周期。计算机通过采集给各种现场设备的信号,处理接收操作指令后发出正确的控制指令,实现自动连续调节给料、快速定量自动装车等。

　　定量装车系统装车过程

　　司机到对应下料口停稳车辆后,司机刷卡,货名信息一致绿色指示灯亮,上位机系统根据卡内核载重量,手工或系统自动打开下料开关,司机按确认按钮开始下料,车辆装料到了核载吨位后,系统自动断电,关闭 下料口,上位机保存数据,车辆下磅,装车完成。货名信息不一致指示灯不亮,司机联系管理人员处理。

　　智能控制定量装车:

　　❶ 红外检测车辆位置,在红外范围内可自动进行装车操作。

　　❷ 司机查看实时装车视频和点阵大屏信息提示前后移动调整车辆位置,避免物料偏重等装载方式。

　　❸ 有网络的地方均可放料,无需人员在库下干预装载砂石散料。

　　❹ 实时监控砂石料的放料状态,人工操作装车支持自定义快捷键放料和点击按钮放料,一个操作人员可以同时为多台货车上料。

　　❺ 针对散料,自动装车系统自动化水平高,自定量装车,无需人工干预。

　　❻ 无缝对接库下装车设备,多车道、多阀门控制。

　　❼ 一键切换放料车道,无需重启软件,可实时监控放料设备状态。

　　❽ 自动装车系统会按照下单预装重量、石料料类,快速、连续的将砂石散料装车。

　　❾ 自动定量装车系统配备自动装车与人工操作装车两种装车方式,可随意切换进行装车作业。

　　➓ 对接一卡通发运系统、销售系统等。

　　注:装车过程中,有收尘装置控制扬尘扩散,防止污染环境。

　　定量装车系统特点:

　　❶ 定量装车控制仪品质优异,价格低廉。

　　❷ 分布式控制,每个定量装车控制仪现场独立控制。

　　❸ 系统易扩展,标准块状结构,可随时增加设备。

　　❹ 集中管理,所有业务可由上位机统一管理。上位机选用组态软件,方便维护。

　　❺ 系统标准化,成熟的产品(系统配置、现场设备、软件等)经得起考验,经过多年实际现场使用。

　　❻ 可选以太网或modbus网络,实时监控装车现场,支持自定义。

　　❼ 自带定量装车控制,根据预设定量自动完成装车,实现“低速开启、高速充装、低速关闭”的装车过程,保证装车精度。

　　友情提醒:定量装车系统属于随需定制产品,是根据客户的需求定制的,每位客户需求不一样,配置也不一样,价格存异,因此,如有需要请致电与我们的工程师沟通,作出准确报价。鲸创帮助各行业客户打造低成本、高效能、可靠稳定的定量装车系统应用。