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定量装车系统的控制远程系统的工作流程

  定量装车系统的控制远程系统的工作流程

  系统由现场控制部分和远程管理部分组成,现场控制部分使用SNKP型定量装车控制仪对现场仪表进行采集和控制,远程管理部分使用工业计算机进行集中管理,两部分通过RS485总线连接,构成集散式定量装车系统。操作人员即可在现场进行参数设定、操作和监视,又可集中在调度室进行远程监控和管理,实现管控一体化。

  系统结构合理,功能齐全,开单销售、提货、装车到出库、核算、报表,每一个环节都可以有相应的功能支持;系统出错自动报警,操作自动记录,既可有效防止事故发生,又能防止操作上的人为作弊,使操作和管理更完善。

  主要应用于煤炭筒仓下运煤车辆定值计量装车。

  配电柜主要是由380V进出线柜组成,满足定值皮带秤快速装车系统的供电需求。

  装车站下视频监视控制系统,主要监视区域为:下料口处车厢位置和定制皮带装车系统运行状况。

  装车站下计算机管理系统,主要完成车辆装载信息的采集,数据下传,控制皮带启停,完成定值装车。

  整套系统设计半自动、手动运行模式,满足用户生产销售需求。

 

定量装车系统的控制远程系统的工作流程

  (空车磅流程)

  空车进场,行驶至空车磅上,红外光幕判定车辆是否完全上磅,当车辆处于完全上磅状态时,磅房操作员输入车号数据、

  轴数、装车煤种、装车料仓号,系统根据预先设定的规定计算装载重量,最后点击保存按钮,数据存储至数据库,

  (同时保存车辆车头、车尾、车厢的实时图片,同时将车辆信息和卡号对应),发卡给司机,

  语音提示司机到指定料仓下装煤,大屏幕同步显示以上结果。车辆处于未完全上磅状态时,数据不可保存,

  语音提示司机车辆前进或后退,直至车辆完全上磅。

  (皮带秤定量装车流程)

  司机将车辆行使到煤仓下,当车辆到达装车位置后,司机刷卡,系统调用车辆信息,

  操作人员通过计算机将预装载重量传送至称重控制仪表,操作人员员按下【启动】按钮,装车皮带开始运行,开始装车

  。控制仪表启动变频器,变频器启动皮带秤上的电机,物料开始装入车厢。皮带秤启动时,变频器采用最大工作频率,

  瞬时流量达到最大,当累计量达到设定给料量提前量(例如28t)时,经过PID调节,仪表输出4-20毫安电流送到变频器,

  变频器根据电流大小调节皮带电机速度,瞬时流量变小,当仪表累计量达到设定给料量(30t)时,仪表停止PID调节,

  皮带停止,定量装车系统计量结束。装车重量数据保存至数据库。

  (重车磅流程)

  司机将车辆行驶至重车磅上后,司机刷卡,系统读取车辆信息,调用数据库中的车辆皮重,

  装载重量等车辆信息,同时通过红外判定车辆是否完全上磅,处于完全上磅状态时,操作员可进行数据保存,

  (同时保存车辆车头、车尾、车厢的实时图片)并打印过磅单据,大屏幕显示计量结果,司机凭打印过磅单据出场。

  车辆处于未完全上磅状态时,数据不可保存,语音提示司机车辆前进或后退,直至车辆完全上磅。

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