山东省有关专家分析认为，部分企业抽样合格率较低的原因有五：

　　一是企业定量包装商品的计量管理意识与专业知识有待于进一步提高。部分生产企业对定量包装商品的相关计量法规知之甚少，特别是对定量包装商品净含量的允许偏差、平均偏差、标注净含量的法定要求等缺乏了解。

　　二是企业用于定量包装的计量器具配备不合理，准确度偏低，计量器具不严格执行周期检定，造成定量包装商品净含量计量超差。

　　三是企业实施过程监控不到位，没有严格落实定量包装商品生产企业包装现场抽检制度，而事后又没有建立起严格的出厂检验制度，一旦发生计量超差而不能及时发现，造成整批商品计量不合格。

　　四是少数企业存在着认识上的误区，认为生产的定量包装商品只要满足了国家标准，负偏差控制在国家标准允许的范围内就符合要求了，而没有按《定量包装商品计量监督规定》进行控制，造成了监督抽查的不合格。

　　五是个别企业尤其是一些小型的民营企业依然存在着短斤少两、故意坑害消费者的违法行为。

　　山东省最近对定量包装商品净含量进行了监督抽查。抽查结果表明，商品总体抽样合格率较高，有7类商品在80.0%以上。奶粉合格率最高，达到94.44%，涂料和油漆合格率较低，分别为68.29%、68.97%，商品净含量与规定值出入较大。

　　此次抽查，大型企业的抽检批次占整个抽检批次的21.88%，中型企业占32.55%，小型企业占45.57%，这基本反映了目前山东省定量包装商品生产企业的分布情况。

　　从企业规模上看抽样合格率，大型企业抽查158批次，合格132批次，合格率为83.54%;中型企业抽查235批次，合格210批次，合格率为89.36%;小型企业抽查329批次，合格247批次，合格率为75.08%。