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电子皮带秤当中的定量仪器误差原因及分析

  一、速度测量误差皮带秤广泛使用车轮接触法进行速度测量,误差的主要原因是:

  1.测力与测速位置不一致引起的误差

  速度传感器未安装在秤框附近,由于皮带秤输送机的张力不同,尤其是上下皮带之间的张力不同,皮带的伸长率也不一致,从而导致测得的速度值出现误差。

  2.如果测量轮和皮带在安装时不是900,则测量轮和皮带不垂直于速度传感器测量轮旋转而引起的误差是皮带和测量轮在900方向上的力,将会出现相对速度误差。

  3.车轮偏心度引起的误差

  如果皮带速度恒定,则由测量轮的偏心度引起的误差呈正弦变化。从理论上讲,当重组和速度恒定时,不存在此误差。但是实际上,负载和速度不能恒定,因此会发生误差。

  当然,造成偏心有很多原因,例如测量轮的磨损程度是偏心的原因。

  4.测量轮上的灰尘引起的误差

  因此,要求转速计轮和皮带良好接触且没有相对滑动,转速计轮和皮带中心线保持垂直,位置距离回程辊约100mm,并且越靠近称量段越好。

电子皮带秤当中的定量仪器误差原因及分析

  二、将秤架安装在皮带张力最小且变化最小的地方,当物料从料斗中落下时,需要一定的距离才能从零运行速度加速到同步带速度。在此范围内,安装皮带秤进行称量会导致较大的误差。

  秤安装过程中的调整非常重要,秤架上的称重辊与相邻的辊保持在同一水平,并且相邻的2至3个辊的高度必须保持一致,比其他滚筒高3mm〜5mm。

  在日常工作中,通常可以检测皮重的变化,因此,皮带不平整,卸载皮带的张力变化和其他误差源的影响被限制为小于验证误差极限的1/5。

  三、校准误差

  皮带秤的校准误差有两个原因:一是校准方法是否正确,另一个是校准期间皮带秤和皮带输送机系统的工作状态与日常测量条件(例如皮带张力和皮带旋转)之间的差异,导致校准误差。环境影响导致误差的主要因素是振动,电磁干扰,风,温度,湿度等。

  四、结论

  由于皮带秤的测量结果会受到皮带输送机性能的影响,并且皮带秤在户外运行且环境相对恶劣时,如果没有科学可操作的定期维护和监控,就无法确保测量的准确性。

  以上就是电子皮带秤的误差原因及分析,希望大家在实际应用时可以多注意些。

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