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胶料自动定量称量配料系统的控制过程和适用行业

  定量称量配料全自动配料控制过程:

  1.减少工人与化工原料的接触时机,大大减少工人、降低劳动强度、进步工人的安康保证。

  2.防止人为要素对配料作业的影响,确保产质量量的稳定性,进步工厂的产质量量与效益。

  3.小料自动配料系统,依据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,进步配料效率,满足生产要求。

  4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料少用量与精度要求。

  5.控制系统,自动保管每次称量记载及原料运用批号,完成质量的可追溯性。

  6.性能牢靠的控制器件与专业的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的牢靠性。

  7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。

  小料自动称量配料系统,是由我公司特地针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方,全自动称量配送粉料(炭黑等)、颗粒料(石蜡等)、油料等物料的功能,可适配75~150L不同规格的密炼机。

胶料自动定量称量配料系统的控制过程和适用行业

  胶料自动称量配料系统产品优势:

  主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产质量量追溯;

  设备性能:

  配料才能:6~50种物料,适用多种配方;

  单种物料配送才能:50g~200kg;

  存储仓容量:1~20m³;

  配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;

  配料速度:5至30分钟一批次,一批次10桶(桶数可设置);

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